聚乳酸PLA 片材的生产工艺及设备介绍

发布者:郑州葡京博彩手机端 发布时间:2021-01-18 14:58:47

原材料聚乳酸PLA树脂通过装有分子筛的除湿干燥器进行干燥,使原材料的含水量达到工艺要求,干燥工艺条件是:干燥空气温度在80°C-130°C之间,干燥空气露点在-20°C至-55°C之间。干燥后的原材料进入挤出机,原材料经挤出机螺杆机筒与物料聚乳酸PLA磨擦,剪切及机筒外加热,使原料聚乳酸PLA树脂充分熔融塑化,从挤出机里挤出成为熔融聚乳酸PLA熔体,经过PLA换网器滤除去熔体中杂质及不熔物,然后通过PLA挤出机葡京博彩手机端,将熔体均匀持续地泵入分配器,模头,从模头挤出的熔体膜铸入冷却辊。

聚乳酸PLA挤出机葡京博彩手机端

三个冷却棍可以垂直排列,水平排列或45度排列,把熔膜温度急冷至20°C-59°C之间,轧光成型为聚乳酸PLA片材。成型的PLA片材经测厚仪在线测出片材厚度,经切边机切去多余的边料,在牵引装置牵引下至卷取机,卷成一定规格片卷,或用切片机在线切成一定规格的平片。整个生产工艺进行的同时,产生一定量的边角料;二次热成型时也会产生不合格的制品及边框料,由于原材料价格高,将这些边框边角料的回收利用是十分重要的。这些边框边角料均是非晶的, 在投入干燥前必须先结晶, 提高其耐热程度以适应干燥工艺要求。

聚乳酸PLA换网器

其结晶工艺流程为:回收边框边角料,经粉碎机粉碎后的粉碎料进入带有搅拌器的结晶器,通以热空气加热进行结晶。结晶工艺温度为80°C-120°C。为了改变聚乳酸PLA片材的物理性能和表面性能,可以采用多台挤出机进行同步挤出,成为共挤聚乳酸PLA复合片材。在共挤聚乳酸PLA片材表面层添加抗静电剂/防粘剂/抗紫外线剂等助剂,使片材具有抗静电/防粘/抗紫外线等功能性共挤聚乳酸PLA复合片材;若是在工艺中加入阻隔材料,则需要添加粘结剂,使产品成为高阻隔性能的聚乳酸PLA复合片材的目的。聚乳酸PLA 片材设备包括:除湿干燥机,挤出机,换网器,葡京博彩手机端,模头,冷却辊,切边机等,相关设备咨询热线:0371-67993077

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